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auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-02-10 origine:Propulsé
L'acier inoxydable est un type d'acier. L'acier fait référence à l'acier contenant moins de 2% de carbone (C), et plus de 2% est en fer. Pendant le processus de fusion, des éléments d'alliage tels que le chrome (CR), le nickel (Ni), le manganèse (MN), le silicium (SI), le titane (Ti) et le molybdène (MO) sont ajoutés pour améliorer les performances de l'acier et en faire Résistant à la corrosion (c.-à-d. Résistant à la rouille), ce que nous appelons souvent l'acier inoxydable.
Quelles sont exactement 'Steel ' et 'Iron ', quelles sont leurs caractéristiques et quelle est la relation entre eux? Comment les 304, 304L, 316 et 316L dont nous parlons généralement sont venus, et quelle est la différence entre eux?
Acier: un matériau avec du fer comme élément principal, une teneur en carbone généralement inférieure à 2% et d'autres éléments. —— GB / T 13304-91 'Classification de l'acier '
Fer: un élément métallique avec un nombre atomique de 26. Les matériaux de fer ont un ferromagnétisme fort et une bonne plasticité et une conductivité thermique.
Acier inoxydable: acier résistant aux milieux corrosifs faibles tels que l'air, la vapeur, l'eau ou l'acier inoxydable. Les aciers couramment utilisés sont 304, 304L, 316 et 316L, qui sont des aciers de la série 300 en acier inoxydable austénitique.
Pendant le processus de fusion de l'acier inoxydable, différents éléments d'alliage sont ajoutés en différentes quantités. Leurs propriétés sont également différentes, de sorte que différentes notes d'acier sont données pour les distinguer.
304 L'acier inoxydable est le type d'acier le plus courant. En tant qu'acier largement utilisé, il a une bonne résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, une résistance à basse température et des propriétés mécaniques; Il a de bonnes propriétés de traitement à chaud telles que l'estampage et la flexion, et aucun phénomène de durcissement du traitement thermique (température d'utilisation non magnétique et pratique -196 ℃～ 800 ℃).
Articles ménagers (1, 2 types de vaisselle, armoires, pipelines intérieures, chauffe-eau, chaudières, baignoires)
Accessoires automobiles (essuie-glaces, silencieux, produits moulés)
Équipement médical, matériaux de construction, produits chimiques, industrie alimentaire, agriculture, pièces de navire
(L signifie faible carbone)
En tant qu'acier 304 à faible teneur en carbone, sa résistance à la corrosion est similaire à celle de 304 acier à l'état général, mais après le soudage ou le soulagement de la contrainte, sa résistance à la corrosion intergranulaire est excellente; Il peut également maintenir une bonne résistance à la corrosion sans traitement thermique, et la température d'utilisation est de -196 ℃～ 800 ℃.
Appliqué aux machines en plein air en plein air dans les industries chimiques, au charbon et au pétrole avec des exigences élevées pour une résistance à la corrosion intergranulaire, des parties résistantes à la chaleur des matériaux de construction et des parties difficiles à traiter.
En raison de l'ajout de molybdène, 316 en acier inoxydable a une résistance à la corrosion particulièrement bonne, une résistance à la corrosion atmosphérique et une résistance à haute température, et peuvent être utilisées dans des conditions difficiles; Excellent travail de travail (non magnétique).
Équipement pour l'eau de mer, chimique, colorant, papier papillon, acide oxalique, engrais et autres équipements de production; Photographie, industrie alimentaire, installations côtières, cordes, tiges de CD, boulons, écrous.
(L signifie faible carbone)
En tant que série à faible teneur en carbone de 316 acier, en plus d'avoir les mêmes caractéristiques que 316 acier, il a une excellente résistance à la corrosion intergranulaire.
Produits ayant des exigences spéciales pour la résistance à la corrosion intergranulaire.
Les 316 et 316L en acier inoxydable sont des aciers inoxydables contenant du molybdène. La teneur en molybdène en acier inoxydable 316L est légèrement plus élevée que celle en acier inoxydable 316. En raison du molybdène dans l'acier, les performances globales de cet acier sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 310 et 304. Dans des conditions à haute température, lorsque la concentration d'acide sulfurique est inférieure à 15% et supérieure à 85%, 316 en acier inoxydable a une large gamme d'utilisations. 316 L'acier inoxydable a également une bonne résistance à la corrosion du chlorure, il est donc généralement utilisé dans les environnements marins. La teneur en carbone maximale de l'acier inoxydable de 316L est de 0,03, qui peut être utilisée dans les applications où le recuit ne peut pas être effectué après le soudage et une résistance à la corrosion maximale est nécessaire.
316 L'acier inoxydable a une meilleure résistance à la corrosion que 304 en acier inoxydable et a une bonne résistance à la corrosion dans le processus de production de la pulpe et de la fabrication du papier. De plus, 316 en acier inoxydable résiste également à la corrosion par les atmosphères industrielles marines et corrosives.
De manière générale, il y a peu de différence entre 304 en acier inoxydable et 316 en acier inoxydable en termes de résistance à la corrosion chimique, mais il existe des différences dans certains milieux spécifiques.
L'acier inoxydable d'origine développé était de 304, ce qui était sensible à la corrosion de piqûres dans certaines conditions. L'ajout de 2-3% de molybdène a réduit cette sensibilité, et donc 316 sont nés. De plus, ce molybdène supplémentaire peut également réduire la corrosion de certains acides organiques chauds.
316 L'acier inoxydable est devenu presque un matériau standard dans l'industrie des aliments et des boissons. En raison de la pénurie de molybdène dans le monde et de la teneur en nickel plus élevée en acier inoxydable 316, 316 en acier inoxydable est plus cher que 304 en acier inoxydable.
La corrosion de piqûre est un phénomène principalement causé par la corrosion des dépôts à la surface de l'acier inoxydable, qui ne peut pas former une couche protectrice d'oxyde de chrome en raison du manque d'oxygène.
Surtout dans les petites valves, la possibilité de dépôts sur la plaque de valve est petite, donc la corrosion de piqûre se produit rarement.
Dans divers types de milieux aqueux (eau distillée, eau potable, eau de la rivière, eau de chaudière, eau de mer, etc.), 304 en acier inoxydable et 316 acier inoxydable ont presque la même résistance à la corrosion, à moins que la teneur en ions chlorures dans le milieu ne soit très élevée , alors 316 L'acier inoxydable est plus adapté.
Dans la plupart des cas, il n'y a pas beaucoup de différence dans la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 316, mais dans certains cas, il peut y avoir une grande différence, ce qui nécessite une analyse spécifique. De manière générale, les utilisateurs de valve doivent en être conscients, car ils choisiront le matériau du conteneur et du pipeline en fonction du support. Il n'est pas recommandé de recommander des matériaux aux utilisateurs.
316 L'acier inoxydable a une bonne résistance à l'oxydation dans une utilisation intermittente inférieure à 1600 degrés et une utilisation continue en dessous de 1700 degrés. Il est préférable de ne pas utiliser 316 en acier inoxydable en continu dans la plage de 800-1575 degrés, mais lorsque 316 en acier inoxydable sont utilisés en continu à l'extérieur de cette plage de température, l'acier inoxydable a une bonne résistance à la chaleur. L'acier inoxydable 316L a une meilleure résistance aux précipitations de carbure que 316 en acier inoxydable et peut être utilisé dans la plage de température ci-dessus.
Comez dans la plage de températures de 1850-2050 degrés, puis recalinez rapidement, puis refroidissez rapidement. 316 L'acier inoxydable ne peut pas être durci par la surchauffe.
316 L'acier inoxydable a de bonnes performances de soudage. Toutes les méthodes de soudage standard peuvent être utilisées pour le soudage. Selon l'application, 316CB, 316L ou 309CB en acier inoxydable des tiges ou des tiges de soudage peuvent être utilisés pour le soudage. Pour la meilleure résistance à la corrosion, la section soudée de 316 en acier inoxydable doit être recuit après le soudage. Si un acier inoxydable 316L est utilisé, aucun recuit post-affaire n'est requis.
De tous les aciers, l'acier inoxydable austénitique a le point de rendement le plus bas. Par conséquent, du point de vue des propriétés mécaniques, l'acier inoxydable austénitique n'est pas le meilleur matériau pour les tiges de soupape, car pour assurer une certaine résistance, le diamètre de la tige de soupape augmentera. Le point de rendement ne peut pas être augmenté par le traitement thermique, mais il peut être augmenté par la formation à froid.
En raison de l'application large de l'acier inoxydable austénitique, les gens ont la mauvaise impression que tous les aciers inoxydables sont non magnétiques. Pour l'acier inoxydable austénitique, il peut essentiellement être compris comme non magnétique, et cela est vrai pour l'acier forgé éteint. Mais 304 qui a été formé à froid seront quelque peu magnétiques. Pour l'acier coulé, s'il est à 100% en acier inoxydable austénitique, il n'est pas magnétique.
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique provient de la couche protectrice d'oxyde de chrome formé sur la surface métallique. Si le matériau est chauffé à des températures élevées de 450 ℃ à 900 ℃, la structure du matériau change et les carbures de chrome se forment le long des bords des cristaux. Cela empêche la formation d'une couche protectrice d'oxyde de chrome aux bords des cristaux, entraînant une réduction de la résistance à la corrosion. Ce type de corrosion est appelé 'corrosion intergranulaire '.
En conséquence, l'acier inoxydable 304L et l'acier inoxydable 316L ont été développés pour lutter contre cette corrosion. L'acier inoxydable 304L et l'acier inoxydable 316L ont une teneur en carbone plus faible, et parce que la teneur en carbone est réduite, les carbures de chrome ne seront pas produits et la corrosion intergranulaire ne se produira pas.
Il convient de noter qu'une sensibilité plus élevée à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que les matériaux de carbone non bas sont plus sensibles à la corrosion. Cette sensibilité est également plus élevée dans les environnements de chlorure élevés.
Veuillez noter que ce phénomène est dû à des températures élevées (450 ℃ -900 ℃). Habituellement, le soudage est la cause directe de l'atteinte de ces températures.
Pourquoi la rouille en acier inoxydable? Lorsque les taches de rouille brune (taches) apparaissent à la surface des tuyaux en acier inoxydable, les gens sont surpris: ils pensent que 'l'acier inoxydable ne rouille pas, et s'il rouille, il n'est pas en acier inoxydable, et il peut y avoir quelque chose de mal avec l'acier . 'En fait, c'est une vue unilatérale et mauvaise de l'acier inoxydable. L'acier inoxydable rouille également dans certaines conditions.
L'acier inoxydable a la capacité de résister à l'oxydation atmosphérique, c'est-à-dire à l'intronaie, et a également la capacité de corroder dans les milieux contenant des acides, des alcalis et des sels, c'est-à-dire une résistance à la corrosion. Cependant, la taille de sa résistance à la corrosion varie avec la composition chimique de l'acier lui-même, l'état de protection, les conditions d'utilisation et le type de milieux environnementaux. Par exemple, 304 tuyaux en acier ont une excellente résistance à la corrosion dans l'atmosphère sèche et propre, mais si elles sont déplacées vers les zones côtières, elles rouillent bientôt dans le brouillard en mer contenant beaucoup de sel; tandis que 316 tuyaux en acier fonctionnent bien. Par conséquent, toutes sortes d'acier inoxydable ne peuvent pas résister à la corrosion et à la rouille dans n'importe quel environnement.
En tant que matériau en alliage haute performance, l'acier inoxydable joue un rôle important dans l'industrie et la vie modernes. Les quatre matériaux en acier inoxydable, 304, 304L, 316 et 316L, ont leurs propres caractéristiques et des différences significatives dans les scénarios de composition, de performance et d'application. En comprenant profondément ces différences, les utilisateurs peuvent choisir le matériau en acier inoxydable le plus approprié en fonction des besoins réels pour garantir les performances et la durée de vie du produit. Que ce soit dans la maison, les usines chimiques ou le milieu marin, l'acier inoxydable peut répondre à diverses exigences complexes avec ses excellentes performances.
