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Les boulons deviennent de plus en plus serrés? Révéler les raisons et le rôle clé de l'anti-élégant

auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2025-02-12      origine:Propulsé

Les boulons deviennent de plus en plus serrés? Révéler les raisons et le rôle clé de l'anti-élégant

Les boulons deviennent de plus en plus serrés? Révéler les raisons et le rôle clé de l'anti-élégant


Dans la vie quotidienne, nous rencontrons souvent des situations où les boulons deviennent plus serrés, en particulier dans certains équipements qui doivent être fréquemment démontés ou dans des environnements spéciaux. Ce phénomène non seulement entraîne un grand inconvénient à l'entretien et au démontage, mais peut également entraîner une défaillance de l'équipement. Alors, pourquoi les boulons deviennent-ils plus serrés? En même temps, quel rôle important joue l'anti-étendage des filetages? Cet article explorera à partir de plusieurs aspects.

1. Raisons pour lesquelles les boulons deviennent de plus en plus serrés

(I) le rôle de la friction

Pendant le processus de resserrement des boulons, une grande friction sera générée entre les fils. Lorsque les boulons sont serrés, la surface de contact entre les filetages sera sous pression, et cette pression entraînera une légère déformation et usure sur la surface du fil. Au fil du temps, ces légères déformations et usures s'accumuleront progressivement, entraînant un ajustement plus serré entre les fils et une augmentation supplémentaire de la friction. Par conséquent, lorsque nous essayons de serrer à nouveau les boulons, nous avons besoin de plus de force pour surmonter cette friction, donnant aux gens le sentiment que les boulons deviennent plus serrés.

(Ii) déformation élastique des matériaux

Bolts and nuts will undergo elastic deformation during the tightening process. Lorsque la force de resserrement atteint un certain niveau, les matériaux des boulons et des écrous subiront une légère déformation élastique, ce qui réduira l'écart entre les fils. Cette déformation élastique est irréversible pendant le processus de resserrement, de sorte que les boulons seront plus serrés et plus serrés dans une utilisation ultérieure.


Environnement humide: Dans un environnement humide, une couche de film d'eau se forme facilement à la surface des boulons et des écrous. L'humidité du film d'eau réagira chimiquement avec le métal à la surface du fil pour générer des oxydes ou des produits de corrosion. Ces produits de corrosion combleront l'espace de filetage, ce qui rend la coupe entre les fils plus serrée, ce qui fait serrer les boulons de plus en plus.


Environnement à haute température: une température élevée entraînera une expansion thermique des matériaux des boulons et des écrous. Lorsque la température augmente, l'écart entre les fils deviendra plus petit et la friction augmentera. De plus, une température élevée accélérera le processus d'oxydation sur la surface du fil, formant un film d'oxyde dense, ce qui augmentera encore la force de morsure entre les fils.


(Iv) Assemblage incorrect

Précharge excessive: Pendant le processus d'assemblage, si la précharge du boulon est trop grande, la contrainte entre les filetages dépassera la limite élastique du matériau, ce qui fait subir les filetages. Cette déformation rendra l'ajustement entre les fils plus serrés et augmentera la friction, ce qui fera le resserrer de plus en plus les boulons.


Lubrification insuffisante: si les boulons ne sont pas correctement lubrifiés pendant l'assemblage, le coefficient de frottement entre les fils augmentera considérablement. Pendant le processus de resserrement, une frottement élevé entraînera une augmentation de la température de surface des filetages, accélérera l'usure et la déformation de la surface du fil, et finalement faire serrer les boulons de plus en plus.



2. Le rôle de la lutte contre les filetages

(I) empêcher le relâchement

La fonction principale de l'allégement du filetage est d'empêcher les boulons de desserrer en raison de facteurs tels que les changements de vibration, d'impact ou de température pendant l'utilisation. Dans de nombreux équipements et structures mécaniques, la fiabilité des connexions de boulons est cruciale. Si les boulons sont lâches, il peut provoquer un fonctionnement instable de l'équipement et même provoquer des accidents de sécurité. En prenant des mesures anti-localisation efficaces, il est possible de s'assurer que les boulons maintiennent une connexion stable dans diverses conditions de travail complexes.

(Ii) prolonger la durée de vie

Les mesures anti-logement peuvent réduire efficacement l'usure et la déformation des boulons pendant l'utilisation. En réduisant la concentration de frottement et de stress entre les fils, la durée de vie des boulons peut être prolongée, la fréquence des réparations et des remplacements peut être réduite et le coût d'entretien de l'équipement peut être réduit.

(Iii) Améliorer la sécurité

Dans certaines parties clés, telles que l'aérospatiale, les moteurs automobiles, les ponts, etc., le relâchement des boulons peut entraîner de graves conséquences. En adoptant des mesures anti-logement fiables, la sécurité de l'équipement peut être considérablement améliorée et sa fiabilité en fonctionnement à long terme peut être assurée.

(Iv) Réduire la charge de travail de maintenance

Les mesures anti-logement peuvent réduire efficacement le relâchement et les dommages des boulons pendant l'utilisation, réduisant ainsi la charge de travail d'entretien. Dans certaines parties difficiles à démonter ou à maintenir, l'utilisation de mesures anti-localisation peut éviter le démontage et l'inspection fréquents et améliorer l'efficacité de fonctionnement de l'équipement.



Iii. Méthodes anti-location du fil conducteur

(I) anti-logement mécanique


  • Roundez-vous à ressort: la rondelle de ressort est un dispositif mécanique anti-location couramment utilisé. Il utilise la déformation élastique de la rondelle pour générer une force inverse pour compenser la tendance de relâchement du boulon pendant les vibrations.


  • Verrouillage à double noix: le verrouillage à double noix est une méthode anti-localisation simple et efficace. En serrant deux écrous sur le boulon, une force de compression mutuelle est générée entre les deux écrous, empêchant ainsi l'écrou de desserrer.


  • Rondelle d'arrêt: La rondelle d'arrêt mord l'écrou et la surface de connexion à travers son bord dentelé pour empêcher l'écrou de desserrer pendant les vibrations.

(Ii) anti-étendus chimique


  • Gale de verrouillage du fil: La colle de verrouillage du fil est un matériau chimique anti-location. Il empêche l'écrou de desserrer en formant un film collant à la surface du fil pour augmenter le frottement entre les fils.


  • Revêtement anti-localisation: le revêtement anti-pertinent peut former un film protecteur à la surface du fil pour prévenir l'oxydation et la corrosion de la surface du fil, tout en augmentant le frottement entre les fils.


(Iii) anti-logement structurel


  • Écrou auto-bloquant: l'écrou auto-verrouillable forme une surface de verrouillage conique à l'intérieur de l'écrou par sa conception structurelle spéciale. Lorsque l'écrou est serré, la surface de verrouillage conique mordra étroitement le filetage du boulon pour empêcher l'écrou de desserrer.


  • Écrou de verrouillage d'insert en nylon: L'écrou de verrouillage d'insert en nylon a un morceau de matériau en nylon intégré à l'intérieur de l'écrou. Lorsque l'écrou est serré, le matériau en nylon se dilate et mordra étroitement le filetage du boulon pour éviter le relâchement.



Iv. Résumé

Le phénomène du boulon se resserre de plus en plus est principalement dû à l'effet combiné de plusieurs facteurs tels que la friction, la déformation des matériaux, les facteurs environnementaux et l'assemblage incorrect. Les mesures anti-location de filetage empêchent efficacement le boulon de se desserrer pendant l'utilisation par diverses méthodes telles que les méthodes mécaniques, chimiques et structurelles, prolongent la durée de vie du boulon et améliore la sécurité et la fiabilité de l'équipement. Dans les applications pratiques, la méthode anti-localisation appropriée doit être sélectionnée en fonction des conditions de travail spécifiques pour assurer la stabilité et la fiabilité de la connexion boulonnée.


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