80 conseils de traitement de threads internes pour vous aider à gérer facilement les problèmes de traitement!

Élargissement du diamètre de pas de filetage interne

• Utilisez des robinets avec des notes de précision appropriées.
• Augmentez la durée de la partie d'engagement.
• Réduire l'angle de râteau.
• Sélectionnez un robinet avec un dos largement concentrique.
• Ajustez l'angle arrière de la longueur du cône de coupe.

• Utilisez un robinet avant ou un robinet en spirale.
• Réduisez le nombre de rainures de robinet et augmentez le volume des rainures.
• Utilisez des fils de pas fins.
• Augmentez le diamètre du trou inférieur autant que possible.
• Pour les trous aveugles, approfondissez le trou du fond autant que possible.
• Raccourcir la longueur de taraudage.
• Utilisez d'autres huiles de coupe et des méthodes d'huile.
• Utilisez des robinets de liquide de refroidissement internes.

• Ajustez la vitesse de coupe.
• Empêchez le robinet d'être excentrique ou incliné avec le trou inférieur.
• Utilisez une méthode de serrage flottante.
• Contrôlez la vitesse d'alimentation pour empêcher la crête du filetage de se déformer.
• Utilisez une méthode d'alimentation forcée (méthode d'alimentation de pitch).
• Choisissez la capacité de traitement de la machine de taraudage appropriée.
• Empêcher les vibrations de la broche.
• Utilisez des luminaires de taraudage flexibles.

• Utilisez des robinets avec un traitement au film d'oxyde à la surface.
• Utilisez de l'huile de coupe avec des propriétés anti-adhésions plus fortes.
• Réduire la vitesse de coupe.
• Ajustez l'angle de coupe pour s'adapter au matériau traité.
• Utilisez des robinets de liquide de refroidissement internes.
• Raccourcir la longueur de traitement du fil.

Diamètre de filetage interne réduit

• Utilisez des robinets plus importants:
• Pour des matériaux tels que les alliages de cuivre, les alliages en aluminium et la fonte, le taux d'expansion est faible lors de la tapotement.
• Portez une attention particulière aux matériaux sujets à rebondir, comme les plaques tubulaires ou minces.
• Ajustez l'angle de dégagement.
• Augmenter l'angle de coupe.
• Augmenter l'angle de râteau.
• Augmenter le nombre de rainures.

• Lors de la rotation et de la poussée, surtout lorsque le robinet quitte la bouche du fil interne, la vitesse doit être appropriée pour éviter d'endommager le fil.

• Améliorez la netteté du robinet et réduisez les puces résiduelles en forme de moustache.
• Après avoir complètement retiré les puces résiduelles, vérifiez le fil interne avec une jauge.

• Augmentez la longueur de l'engagement frontal.
• Ajustez l'angle de coupe en fonction du matériau de la pièce.

Problèmes avec la surface de traitement du filetage interne

• Utilisez un robinet avec un angle de dégagement sur le fil.
• Réduire l'épaisseur de la lame.
• Utilisez un robinet avec un traitement de surface.
• Modifier le type d'huile de coupe et la méthode d'huile.
• Réduire la vitesse de coupe.

• Utilisez un robinet frontal ou un robinet en spirale.
• Augmentez le diamètre du trou inférieur.

• Réduire l'angle de coupe.
• Broyer l'angle de dégagement du fil.

• Évitez l'épaisseur de la lame trop petite.
• Ne pas moudre le fond de la rainure.

Bris de la baisse

• Changez le matériel de SKS2 en SKH.
• Empêchez le colmatage des puces (utilisez un robinet frontal, un robinet en spirale ou un robinet sans groove).
• Élargir la rainure de la puce.
• Effacez les jetons autour du trou inférieur et de la pièce.
• Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour l'élimination des puces.

• Essayez d'augmenter le diamètre du trou inférieur.
• Raccourcir la longueur de taraudage.
• Utilisez des fils de pas fins.
• Augmentez l'angle de coupe pour améliorer la netteté du robinet.
• Augmentez légèrement l'angle de dégagement du filetage et réduisez l'épaisseur de la lame.
• Utilisez un robinet en spirale.

• Réduire la vitesse de coupe.
• Empêchez le robinet d'être excentrique ou incliné avec le trou inférieur.
• Utilisez une méthode de serrage flottante.
• Utilisez un collier de taraudage réglable.
• Empêcher le robinet de frapper le bas du trou aveugle.
• Empêchez le trou du fond d'être durci.
• Maintenez un taux d'alimentation stable.
• Retirez les puces du processus précédent.
• Vérifiez la dureté et l'uniformité du matériau traité.

• Ne pas moudre le fond de la rainure.
• Évitez une épaisseur de lame trop petite.
• Brincez la partie usée.
• Broyer à l'avance.

Écaillage de la lame

• Réduire l'angle de coupe.
• Modifiez le matériau du robinet.
• Réduire la dureté.
• Augmentez la durée de la partie d'engagement.
• Empêchez le colmatage des puces (utilisez un robinet de rainure en spirale).
• Raccourcir la longueur du fil.
• Retirez la partie usée.
• Évitez l'épaisseur trop petite de la lame.

• Réduire la vitesse de coupe.
• Empêchez la déviation centrale et le déséquilibre lors de la coupe.
• Ne tournez pas rapidement lorsque vous coupez des trous aveugles.
• Augmenter la longueur de la partie de coupe.
• Utilisez un luminaire de taraudage flexible.
• Améliorer la coaxialité.
• Empêcher le durcissement du trou du fond.