Connaissez-vous les goujons ?

Connaissez-vous les goujons ?

Goujons (goujon), aussi appelé vis à goujons ou tige filetée. Utilisés pour la fonction de connexion fixe des machines de connexion, les goujons ont des filetages aux deux extrémités et la vis au milieu peut être épaisse ou fine. Généralement utilisé dans les machines minières, les ponts, les voitures, les motos, les structures en acier de chaudières, les grues à tour, les structures en acier de grande portée et les grands bâtiments.

Introduction de base

Les boulons font spécifiquement référence aux vis de plus grand diamètre et peuvent également être sans tête, comme les goujons. Généralement, ils ne sont pas appelés « goujons » mais « goujons ». La forme la plus courante de goujons est qu'ils ont des filetages aux deux extrémités et une tige nue au milieu.

Utilisation la plus courante : boulons d'ancrage, ou endroits similaires aux boulons d'ancrage, connexions plus épaisses, lorsque les boulons ordinaires ne peuvent pas être utilisés.

Caractéristiques

La spécification du filetage d=M12, la longueur nominale L=80 mm et les goujons de longueur égale de qualité 4.8 sont entièrement marqués comme : GB 901 M12×80

Application principale

• 1. Utilisé dans les gros équipements où des accessoires doivent être installés, tels que des voyants, des sièges de garniture mécanique, des supports de réduction, etc. À l'heure actuelle, des goujons sont utilisés. Une extrémité est vissée dans le corps principal et l'autre extrémité est écrouée une fois les accessoires installés. Les accessoires étant souvent démontés, les filetages seront usés ou endommagés, et il est très pratique de les remplacer par des goujons.

• 2. Les goujons sont utilisés lorsque l'épaisseur du corps de connexion est très grande et que la longueur du boulon est très longue.

• 3. Utilisé pour connecter des plaques épaisses et des endroits où il n'est pas pratique d'utiliser des boulons hexagonaux, tels que des fermes de toit en béton, des pièces de suspension de poutre monorail de suspension de poutre de toit, etc.

But de l'anti-desserrage

Dans le travail réel, les charges externes telles que les vibrations, les changements et le fluage des matériaux à haute température entraîneront une diminution de la friction. La pression positive dans la paire de filetage disparaît à un certain moment et le frottement est nul, ce qui rend la connexion filetée desserrée. S'il est utilisé à plusieurs reprises, la connexion filetée se desserrera et échouera. Par conséquent, un anti-desserrage doit être effectué, sinon cela affectera le travail normal et provoquera des accidents.

Traitement de surface

Goujons doivent généralement subir un traitement de surface. Il existe de nombreux types de traitements de surface des boulons. Les procédés couramment utilisés comprennent la galvanoplastie, le noircissement, l’oxydation, la phosphatation et le revêtement de tôle de zinc non électrolytique. Cependant, les fixations galvanisées représentent une grande proportion de l’utilisation réelle des fixations. Surtout dans les secteurs de l'automobile, des tracteurs, des appareils électroménagers, de l'instrumentation, de l'aérospatiale, des communications et dans d'autres industries et domaines, il est plus largement utilisé.

Cependant, pour les fixations filetées, non seulement une certaine capacité anticorrosion est requise lors de l'utilisation, mais également l'interchangeabilité du filetage doit être garantie, ce que l'on peut aussi appeler ici la vissage. Afin de répondre simultanément aux performances à double usage « anti-corrosion » et « interchangeabilité » requises pour les fixations filetées utilisées, il est très nécessaire de formuler une norme spéciale de couche de galvanoplastie.

GB/T5267.1-2002 [galvanoplastie des fixations filetées] est l'une des normes nationales pour la série « traitement de surface des fixations », qui comprend : GB/T5267.1-2002 [galvanoplastie des fixations] ; GB/T5267.2-2002 [Fixations avec revêtement en flocons de zinc non électrolytique]. Cette norme est équivalente à la norme internationale ISO4042 ; 1999 [Galvanoplastie des fixations filetées]. Cette norme remplace la norme GB/T5267-1985 [galvanoplastie des fixations filetées].

Connaissances de base et maintenance

La production de goujons nécessite un équipement fixe et un traitement mécanique. Bien entendu, la procédure de traitement est relativement simple. Les principaux processus sont les suivants : Tout d’abord, il est nécessaire de tirer le matériau. Tirer le matériau consiste à utiliser un extracteur pour redresser le matériau déformé. Après ce processus, le processus suivant peut être effectué. Le processus suivant consiste à utiliser une machine de découpe pour couper le matériau long redressé à la longueur requise par le client en fonction des exigences du client. Ceci termine le deuxième processus. Le troisième processus consiste à placer le matériau coupé sur la machine à rouler les filets pour dérouler le fil ; ici, les goujons ordinaires sont traités. Bien entendu, si d’autres exigences sont requises, d’autres processus sont nécessaires.

Les boulons généralement connus font référence à des vis de plus grand diamètre. Selon cette déclaration, les vis ont un diamètre beaucoup plus petit que les boulons. Les goujons n’ont pas de tête et certains sont appelés goujons. Les deux extrémités des goujons sont filetées et le milieu ne contient pas de filetage. Le milieu est une tige nue.

Goujons sont utilisés sur les gros équipements tels que les racks réducteurs. En utilisation réelle, la charge externe vibrera et l'influence de la température entraînera une diminution du frottement. Au fil du temps, la connexion filetée se desserrera et échouera. Par conséquent, il est nécessaire de faire un bon travail d’entretien des goujons en temps normal.

Les goujons ou les boulons d’ancrage auront des problèmes sous l’action d’un frottement mécanique à long terme. Lorsque des problèmes surviennent, le carter d'huile moteur doit être retiré et l'utilisation des roulements du moteur doit être soigneusement vérifiée pour vérifier si l'écart entre les roulements est trop grand. Si l'écart est trop grand, il doit être remplacé à temps.

Lors du remplacement des goujons, les boulons de bielle doivent également être remplacés. Certains gros équipements tels que les machines à fabriquer des clous doivent être arrêtés et vérifiés à temps si le moteur ne fonctionne pas de manière très stable ou s'il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement normal pour éviter des problèmes plus graves.

Lors de chaque entretien, les goujons nouvellement remplacés et les autres accessoires nouvellement remplacés doivent être vérifiés. L'inspection se concentre sur la tête et la partie de guidage des goujons. Il est également nécessaire de vérifier strictement s'il y a des fissures ou des bosses dans chaque partie du filetage et de vérifier si la forme des dents des goujons a changé.

Vérifiez si le pitch est anormal. S'il y a une anomalie, il ne doit plus être utilisé. La clé dynamométrique doit être utilisée lors de l’installation du couvercle de bielle. Il doit être serré selon les normes spécifiées. Le couple ne doit être ni trop grand ni trop petit. Faites également attention à la sélection des goujons et des goujons des fabricants concernés.