Analyse des rondelles élastiques

Dans la connexion des composants mécaniques, les rondelles élastiques jouent un rôle crucial, notamment en empêchant les fixations de se desserrer en raison des vibrations. En tant qu'entreprise professionnelle dans l'industrie des fixations, Jiaxing Haina Fastener Co., Ltd. a mené des recherches approfondies sur les performances et les applications des rondelles élastiques. Les rondelles élastiques fournissent une pression constante sur les boulons et les écrous, maintenant leur état serré et assurant la stabilité des composants mécaniques pendant le fonctionnement. De plus, les rondelles élastiques peuvent supporter des charges d'impact, amortissant efficacement les chocs générés lors des opérations mécaniques et protégeant les composants contre les dommages. Pour aider les professionnels de la fixation à mieux comprendre et appliquer les rondelles élastiques, cet article présente une analyse détaillée des phénomènes de déformation des rondelles élastiques.

Analyse de la force des rondelles élastiques lors du serrage et du desserrage des boulons

Pendant le processus de serrage du boulon, la surface d'appui sous la tête du boulon appuie sur le point A de la rondelle élastique dans le sens du serrage. Simultanément, la rondelle plate applique une force dans le sens des aiguilles d'une montre au point D de la rondelle élastique dans la même direction. Sous l'action combinée de ces forces, les points A et C, ainsi que les points B et D de la rondelle élastique, finissent par s'aligner sur le même plan. À ce stade, la rondelle élastique est aplatie, indiquant que la force axiale appliquée au boulon et à la rondelle plate par la rondelle élastique a atteint son maximum.

À l'inverse, pendant le processus de desserrage du boulon, la surface d'appui sous la tête du boulon pousse le point A dans la direction opposée au desserrage, provoquant l'enfoncement du point A dans la surface d'appui. Pendant ce temps, la rondelle plate pousse le point D dans la direction opposée du desserrage, conduisant au point D s'enfonçant dans la rondelle plate. Un desserrage continu est susceptible d'entraîner un phénomène de déformation de la rondelle élastique connu sous le nom de « expansion de la rondelle ».

Causes de l’expansion de la rondelle à ressort

1. Jeu entre le diamètre du trou du boulon et de la rondelle élastique:
   Lors de la fabrication, le diamètre intérieur d'une rondelle élastique dépasse généralement le diamètre nominal du filetage du boulon, créant ainsi un espace. Si le diamètre intérieur de la rondelle se trouve du côté de la tolérance élevée et le diamètre du boulon du côté de la tolérance faible, le jeu qui en résulte peut entraîner une instabilité de position lors de l'installation. Cela contribue à l’expansion de la rondelle. Jiaxing Haina Fastener Co., Ltd. souligne la nécessité de contrôler cet écart pendant la production afin d'atténuer le risque d'instabilité.

2. Orientation d'installation de l'assemblage de connexion:
   Les rondelles élastiques installées horizontalement sont plus sujettes à la force excentrique en raison de problèmes de gravité et d'espacement. Cela augmente la probabilité d’expansion de la laveuse par rapport aux installations verticales. Les experts techniques de Haina recommandent de sélectionner l'orientation d'installation appropriée pour minimiser les risques.

3. Taille de la surface d'appui:
   Si le diamètre de la surface d'appui du boulon ou de l'écrou correspond étroitement au diamètre extérieur ou intérieur de la rondelle élastique, les forces exercées vers l'extérieur lors du serrage peuvent entraîner une défaillance de la rondelle. Haina optimise les dimensions des surfaces d'appui pour améliorer la compatibilité et réduire ces risques.

4. Bavures à la coupe de la rondelle:
   Les bavures formées pendant le processus de coupe peuvent s'incruster dans les composants pendant le serrage, provoquant une contrainte inégale et une déformation de la rondelle. Haina utilise des techniques d'usinage avancées pour minimiser la formation de bavures.

5. Largeur de la coupe de la rondelle:
   Une largeur de coupe excessive peut augmenter le risque d’expansion lors de l’installation. Haina assure un contrôle strict des ajustements de l’équipement et des outils pour maintenir des largeurs de coupe constantes.

6. Épaisseur du bord coupé de la rondelle:
   Des angles de lame inappropriés pendant la coupe peuvent provoquer des bords plus épais, ce qui rend la rondelle sujette à l'enfoncement et à la rotation pendant le serrage. Haina contrôle l’épaisseur des bords de coupe pour éviter de tels problèmes.

7. Dureté des rondelles plates:
   L'utilisation de rondelles plates de faible dureté avec des rondelles élastiques de haute dureté peut exacerber l'encastrement et la déformation. Haina conseille d'adapter la dureté de la rondelle plate à la qualité du boulon pour plus de fiabilité.

8. Charge appliquée excessive:
   Un dépassement de la capacité de charge de la rondelle élastique peut entraîner une déformation. Haina conseille de sélectionner les boulons et le couple de serrage appropriés pour éviter toute surcharge.

9. Utilisation d'outils pneumatiques ou électriques:
   Les outils à grande vitesse peuvent provoquer des forces d'impact accrues, contribuant ainsi à l'expansion de la rondelle. Haina recommande d'ajuster les paramètres de l'outil pour réduire la vitesse d'installation.

10. Forme d'interface de la section de rondelle:
    Différentes formes de section, telles que « épaisseur extérieure, épaisseur intérieure, fin », peuvent augmenter les risques d'expansion par rapport aux conceptions standard « épaisseur uniforme ». Haina garantit le respect des exigences standard pour les formes sectionnelles.

11. Traitement de surface de la laveuse:
    Différents traitements de surface, tels que la galvanisation, peuvent influencer les performances de la laveuse. Haina conseille de sélectionner les traitements en fonction de l'environnement d'application spécifique.

Les facteurs ci-dessus agissent souvent ensemble pour provoquer une dilatation de la rondelle. Cette analyse, partiellement extraite du Guide de mise en œuvre des normes de fixation, 2e édition, vise à fournir des informations pratiques pour réduire les problèmes d'expansion des rondelles et améliorer la fiabilité et la sécurité des connexions mécaniques.

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